偉創(chuàng)力停產(chǎn)后，長(zhǎng)沙比亞迪代工首批華為手機(jī)正式下線

據(jù)長(zhǎng)沙晚報(bào)報(bào)道，在9月9日上午，在位于望城經(jīng)開(kāi)區(qū)的長(zhǎng)沙智能終端產(chǎn)業(yè)園，由長(zhǎng)沙比亞迪電子有限公司生產(chǎn)的首批華為手機(jī)正式下線。

據(jù)介紹，長(zhǎng)沙智能終端產(chǎn)業(yè)園由世界500強(qiáng)企業(yè)華為和比亞迪聯(lián)手打造。產(chǎn)業(yè)園按照德國(guó)工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)，面向未來(lái)20年發(fā)展，規(guī)劃產(chǎn)能1.5億臺(tái)智能終端設(shè)備和泛網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品。

項(xiàng)目從簽約到第一臺(tái)手機(jī)下線僅用時(shí)70天。2019年6月15日正式簽約，7月18日啟動(dòng)設(shè)備安裝調(diào)試，8月23日第一臺(tái)手機(jī)下線，9月9日批量生產(chǎn)，創(chuàng)下新的“望城速度”。

比亞迪電子工廠占地260畝，總建筑面積達(dá)26萬(wàn)平方米，全面投運(yùn)后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)4000萬(wàn)臺(tái)。這是湖南最大的電子類(lèi)“超級(jí)工廠”，由中建五局承建，廠房融入世界最先進(jìn)的工業(yè)化理念，具備“大承重、大間距、大跨度”等特點(diǎn)，同時(shí)滿足了電子類(lèi)車(chē)間的通透連續(xù)性和工廠潔凈度要求。

此外，廠區(qū)集成無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)控制、廠務(wù)監(jiān)控、人臉識(shí)別等18個(gè)智能系統(tǒng)，尤其是全國(guó)首創(chuàng)的三維立體監(jiān)控體系，通過(guò)分布在廠區(qū)的2000多個(gè)傳感器，將所有設(shè)備的運(yùn)行情況及時(shí)反饋到中央處理器，實(shí)現(xiàn)了智慧、潔凈、節(jié)能、循環(huán)的全功能覆蓋。

事實(shí)上，這些華為手機(jī)本由Flex（偉創(chuàng)力）負(fù)責(zé)代工生產(chǎn)。但由于偉創(chuàng)力早前“過(guò)分解讀美國(guó)禁令”，擅自扣押華為價(jià)值數(shù)億的物資，造成了華為的重大損失。偉創(chuàng)力也因此喪失了華為相關(guān)產(chǎn)品的代工資格。

今年8月，華為向偉創(chuàng)力發(fā)去律師函，要求賠償數(shù)億元，其中包括損失的收入、浪費(fèi)的材料、設(shè)備更換和其他費(fèi)用。

據(jù)了解，偉創(chuàng)力一直負(fù)責(zé)華為在歐洲等國(guó)家華為設(shè)備的組裝生產(chǎn)，華為與偉創(chuàng)力代工是采取“來(lái)料加工”模式，即華為公司購(gòu)買(mǎi)需要加工的設(shè)備和物料，再將這些自己的設(shè)備和物料交給偉創(chuàng)力加工。

據(jù)知情人士講述，華為于5月17日晚派出了數(shù)十輛貨車(chē)前往偉創(chuàng)力的珠海工廠，準(zhǔn)備將那4億多人民幣的華為物料和設(shè)備運(yùn)出來(lái)的時(shí)候，偉創(chuàng)力的珠海工廠突然接到了來(lái)自其公司高管的指令，稱根據(jù)美國(guó)出口管制的相關(guān)法律法規(guī)，偉創(chuàng)力不能將這些華為擁有物權(quán)的設(shè)備和物料放行。

如今，華為已經(jīng)將偉創(chuàng)力從自己的供應(yīng)鏈體系中剔除，而偉創(chuàng)力也面臨著裁員問(wèn)題。

事件之后，偉創(chuàng)力中國(guó)發(fā)表了一則聲明，并在公開(kāi)信中表示，“對(duì)不斷升級(jí)的貿(mào)易沖突帶來(lái)的不穩(wěn)定影響深感擔(dān)憂，我們與很多公司一起，呼吁盡快恢復(fù)正常的貿(mào)易關(guān)系；同時(shí)對(duì)近期的貿(mào)易狀況極大地影響到了我們與重要客戶華為的關(guān)系，對(duì)此我們深感遺憾。”