談?wù)凜BB金屬化薄膜電容的失效

    KEMET代理以前總認(rèn)為CBB金屬化薄膜類電容不像電解電容那樣，電解液干枯失效而導(dǎo)致容量下降，KEMET代理總想著它在規(guī)定的條件下使用基本上不存在壽命問題，雖然之前出現(xiàn)過美的電風(fēng)扇遙控失效因為降壓電容容量降低引起，也只是想著美的用的電容質(zhì)量問題而已，沒有深究。
    這次做高頻焊接機，在工作中發(fā)現(xiàn)逆變板部分有“啦、啦、啦”的異響，開始想著是溫度過高熱脹冷縮引起的，根本沒有懷疑過CBB電容，因為我采用的CBB電容是德國WIMA的拆機件，進(jìn)口名牌。多次實驗，近距離的聽才發(fā)現(xiàn)，是這個WIMA CBB電容發(fā)出的聲音，而這個“啦、啦”聲就是典型的CBB放電自愈的聲音，清脆而頻繁。馬上對CBB電容做容量及耐壓測試，發(fā)現(xiàn)容量基本上都在標(biāo)稱范圍內(nèi)，從3.2~3.3uF，標(biāo)稱就是3.3uF，而對于600V的直流耐壓標(biāo)稱測試，高壓測試儀最好的只能達(dá)到500V，很多都在300V都出現(xiàn)放電自愈現(xiàn)象，厲害的也出現(xiàn)了“啦、啦”之聲。
    從實驗的數(shù)據(jù)來看，同一批型號的拆機電容，容量越低的，耐壓越低，容量越高的，耐壓越高一些，這個說明了一點，放電自愈損傷了電容金屬化的表面積，導(dǎo)致容量下降。
之后進(jìn)行拆解，發(fā)現(xiàn)CBB電容外表層損傷非常厲害，幾乎一片的放電引起的損傷，越到內(nèi)部，越好一些，這個可能跟外包裝密封程度，水汽進(jìn)入有關(guān)。
    搜索了網(wǎng)絡(luò)上的各種說法，認(rèn)為CBB電容長期的工作，會導(dǎo)致金屬化鍍層的蒸發(fā)從而縮小了容量，若工作溫度比較高的，還會導(dǎo)致金屬化鍍層的脫落現(xiàn)象。
從這些實驗來看，導(dǎo)致CBB電容失效，容量降低，耐壓降低有以下幾點：
1、電容密封不夠，水汽進(jìn)入導(dǎo)致氧化，耐壓降低。
2、長期瞬間電流過大，電壓過高，內(nèi)部放電自愈導(dǎo)致容量下降。
3、長期高負(fù)荷工作，金屬鍍層的蒸發(fā)導(dǎo)致容量降低。
解決的方法如下：
1、名牌電容，質(zhì)量有保證。
2、盡可能的高規(guī)格使用，比如安規(guī)電容X2一般標(biāo)稱275VAC，但實際上瞬間測試上1KV都是可以承受的了，質(zhì)量非常好，拆機電容中，安規(guī)電容無論是高壓測試還是物理分解都非常漂亮。
3、并聯(lián)合理的壓敏電阻，防止沖擊電壓過高，據(jù)說此法比較有效，有條件降低瞬間電流，一般在允許的范圍內(nèi)，串聯(lián)電阻。